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脈沖除塵器在運行前的一些注意事項及運轉注意點

  • 發布者:chinasccc

    發布日期:2019-09-17
  • 脈沖除塵器的運轉可分為試運轉與日常運轉,要留意主機設備負荷的變化會對除塵器機能產生的影響。

    清灰周期及清灰時間的調整,這項工作是左右捕塵機能和運轉狀況的重要因素。清灰時間過長,將使附著粉塵層被清落掉,成為脈沖除塵器濾袋泄漏和破損的原因。假如清灰時間過短,濾袋上的粉塵尚未清落掉,就恢復過濾功課,將使阻力很快地恢復并逐漸增高起來,影響其使用效果。脈沖除塵器濾袋的安裝情況,在使用后是否有掉袋、松口、磨損等情況發生,投運后可目測煙囪的排放情況來判定。

    氣體溫度的急劇變化,會引起風機軸的變形,造成不平衡狀態,運轉就會發生振動。一旦休止運轉,溫度急劇下降,再重新起動時就又會產生振動。根據氣體溫度來選用不同類型的風機。

    要留意袋室結露情況是否存在,排灰系統是否暢通,防止堵塞和侵蝕發生,積灰嚴峻時會影響主機的生產。所以說在機器開動之后,應留意脈沖除塵器的工作狀況。在日常運轉中,仍應進行必要的檢查,特別是對除塵器骨架的機能的檢查,要留意主機設備負荷的變化會對脈沖除塵器機能產生的影響。

    脈沖除塵器的應用范圍。

    1、采用分室離線脈沖清灰技術

    克服了反吹風清灰和一般脈沖清灰各自的缺點,清灰能力強,除塵效率高,排放濃度低,漏風率小,能耗低,占地面積少,運行可靠平穩。

    2、特別適合以下場合

    電石爐除塵,鐵合金廠各種電爐除塵、鋼鐵廠煙氣凈化、燃煤鍋爐及電廠小型鍋爐除塵、垃圾焚燒爐除塵、冶煉廠的高溫煙氣除塵、鋁廠煙氣凈化、水泥廠旋窯窯尾、窯頭除塵、碳黑廠尾氣除塵等。其應用領域以高溫、較大煙氣量為特色。

    脈沖除塵器運行前注意:

    1、脈沖除塵器在運行前,工作人員要對脈沖除塵器內部進行全方面的檢查,減速機是否轉動靈活及潤滑的情況,檢查灰斗卸料設備的運行,保證這些配件正常運行;

    2、要檢查卸灰裝置與輸灰裝置是否正常運行;

    3、安裝除塵器的場地要清理干凈,道路暢通,各操作巡查平臺、走道扶手完整、照明充足,各轉動機構外面有護罩或擋板,控制室應有有效的降溫、防塵及防火措施;

    4、除塵布袋安裝后,應對布袋和殼體,布袋和分隔板,各布袋之間的底部進行檢查,不得相碰;

    脈沖除塵器使用注意:

    1、脈沖除塵器不宜吸附濕度大或易潮解物質,不能吸附帶有火種的介質物。

    2、吸塵管不宜折彎使用,不能有刀傷、火燙等破損情況存在。

    3、灰塵抽屜中的收集物要及時清理,清理時務必關機,以防引起不安全事故和粉塵的二次污染。

    4、長期使用后濾袋若有破損情況,要及時更換濾袋,減少不必要的損失。

    5、劇烈的撞擊會使某些部位發生變形,可能會導致密封不嚴,從而影響吸力和除塵效果,所以應盡量避免。

    6、吸附特殊氣體的除塵器要經常進行檢查,以防泄漏造成不安全事故。

    在脈沖除塵器的日常運轉中,因為運轉前提會發作某些改動,或許呈現某些毛病,都將影響設備的正常運轉情況和任務功能,要按期地進行反省和恰當的調理,目標是延伸除塵濾袋的壽命,降低動力耗費及收受接管有效的物料。應留意的問題有:

    1、運轉記載

    每個通風除塵配件系統都要裝置和備有需要的測試儀表,在日常運轉中必需按期進行測定,并精確地記載下來,這就可以依據系統的壓差,進、出口吻體溫度,主電機的電壓、電流等的數值及轉變來進行判別,并實時地排出毛病,包管其正常運轉。

    2、流體阻力

    U型壓差計可用來判別運轉狀況:如壓差增高,意味著除塵濾袋呈現梗塞、除塵濾袋上有水汽冷凝、清灰機構掉效、灰斗積灰過多致使梗塞除塵濾袋、氣體流量增多等狀況。而壓差降低則意味著呈現了除塵濾袋破損或松脫、進風側管道梗塞或閥門封閉。箱體或各分室之間有走漏景象、風機轉速減慢等狀況。

    3、平安

    脈沖除塵器要特殊留意接納避免燃燒和火警變亂的辦法。在處置燃燒氣體或高溫氣體時,經常有未完全燃燒的粉塵、火星、有燃燒氣體等進入系統之中,有些粉塵具有自燃著火的性質或帶電性,還大大都濾料的材質又都是易燃燒、磨擦易發生蘊蓄靜電的,在如許的運轉前提下,存在著發作燃燒變亂的風險,這類變亂的結果往往是很嚴峻的。


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