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礦山除塵器的除塵效率如何提高

  • 發布者:叁誠除塵設備

    發布日期:2019-02-06
  • 礦山除塵器有效針對礦山粉塵情況給予治理,讓粉塵變得不再囂張。在礦山石材開采環節中,經常是放炮炸石,沒有更高的技術含量在里面,導致粉塵肆虐。像這樣無視科學技術手段的野蠻手段,總是會被淘汰,而礦山除塵設備在治理粉塵環節,起到不可比擬的作用,受到環保部門的高度贊揚!

    礦山石材的開采主要環節,是大塊巖體的母巖分離,不管是采用控制爆破方法,還是使用機械化鋸切,機械劈裂,火焰切割等各種手段,產生的粉塵都會對環境,帶來不同程度的污染。據勘測地下礦山粉塵濃度合格率只有40%~60%,露天礦只有70%~80%,伴隨著礦山開采深度的下降,對工人的健康造成更大的隱患,嚴重時會對人的生命產生威脅。環保部門強調各礦山企業,要積極安裝礦山除塵設備,才能有效避免這一系列危害的發生。

    礦山除塵器能有效避的免危害的發生:

    采石過程中,由于產生大量粉塵,礦山除塵器運在行時,含塵氣體切向進入濾室上部空氣,大顆粒及凝聚塵粒便會利用離心風機,在粉塵密閉罩處產生負壓區,將其旋落至灰斗,小顆粒粉塵將吸入除塵器內部,除塵器內部裝有除塵濾袋,含塵氣體通過濾袋時,粉塵被阻擋分離,凈化后的氣體再經風機排出。壓縮空氣噴吹是PLC自動控制的,濾袋表面粉塵用壓縮空氣噴吹,使粉塵脫離濾袋,如此循環,達到清灰目的,有效凈化了粉塵減少了對場地工人和周邊環境的危害。

    礦山除塵器為了有效確保設備,達到良好持久的運行狀態。“像蓋房子一樣,房基打不牢固房子何談結實”,今年科研部門特別針對此問題,做了專項研究,采用裝置,加強設備的基礎結構,以達到穩定的運行狀態,能大力度的保證凈化粉塵,在作業中的平穩及耐用性。

    一、礦山除塵器主要構成:

    首先體現在裝置上:由上箱體,噴吹系統,出風系統及下箱體四部分構成。

    1、其中上箱體分為袋室、凈氣室、多孔板、濾袋、濾袋骨架。

    2、噴吹系統是由控制儀、脈沖閥、噴吹管、氣包組成。

    3、出風系統包含風機(配有電機、空氣壓縮機)。

    4、下箱體由灰斗、腿子、插板閥等級成。

    二、礦山除塵器凈化原理:

    1、當有塵氣體由設備進風口到達下箱體時,較大粉塵顆粒將直接落入灰斗或灰倉,其它當通過濾袋進入下箱體的運行中,濾袋便對含塵氣體進入有效分離,這些細小粉塵便被吸咐在濾袋上,而干凈氣體便由濾袋進入上箱體,然后由出風口排出。

    2、久而久之,積在濾袋上的粉塵會增多,到達一定程度,使濾袋的阻力逐漸增加,逐爾影響濾袋的氣體量的排出,所以要把阻力,控制為120~150毫米水柱范圍內,這樣當阻力到達一定范圍內,控制儀發出指令按順序觸發各控制閥,開啟脈沖閥,濾袋在氣流瞬間反向作用下急劇膨脹,使積在濾袋表面的粉塵脫落,達到清灰效果。

    礦山除塵器安裝后,礦廠會選擇適合自己工作條件的礦山除塵器,除塵效率較高,但長期后除塵效率不如以往。在這種情況下,如何提高礦山除塵器的效率,已成為用戶非常關心的問題。通過多年的服務經驗和經驗,總結了以下幾點,以提高除塵效率。

    重要的是,礦山除塵器除塵點的布置不合理,除塵器對下帶式輸送機的落塵沒有影響,無論是開啟還是停止。因此,無論收塵器是否被操作過,下一組帶式輸送機都已在粉塵中。在一些生產廠家的生產中,為了減少因礦井破碎機殼泄漏,而產生的粉塵飛揚。在原料干燥時,礦井破碎機入口處的水經常被淋濕。這樣會加重布袋和下料口的堵塞,降低除塵效率。

    另一個會導致除塵效率低的問題,是礦山除塵器不是持久的灰,所以空氣大小的選擇也是一個重要的問題。如果過濾面積選擇過小,實際抽運空氣不足,在破碎機的切割孔和破碎機的空腔內,很難形成微負壓,造成周圍環圈。粉塵越大,除塵效率越低。

    今后,當我們購買或修理礦山除塵器的時候,以上幾點可以作為我們的依據。相信上述情況,能使除塵效率大大提高。


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