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除塵器改造的原因與方案

  • 發布者:叁誠除塵設備

    發布日期:2018-08-24
  • 除塵器的內部結構和技術原因,已達不到有些地方環保的排放標準了,為了配合   的政策,一些廠家就面臨著靜電除塵器改造的問題,鍋爐除塵器改造成布袋除塵器能有效降低灰塵排放濃度。布袋除塵器在投入運行時,因濾袋的過濾風速很高,透氣性很大,在運行開始,布袋除塵器內的溫度還處在露點以下時,會出現結露,而使布袋除塵器阻力急劇升高,為后續的運行帶來麻煩,甚至   換濾袋。

    同時,在鍋爐燃油點火后產生的油性物質會直接于濾袋表面接觸,這種油性物質與粉塵結合附著在濾袋表面往往會造成嚴重糊袋。因此在點火前,需要對濾袋進行預噴涂。為防止低溫糊袋,除塵器的進氣管道及除塵器本體,需采取保溫措施,同時,當煙氣溫度低于露點以上20℃時,除塵器電鈴自動報警,提示操作工采取升溫措施,當煙氣溫度接近于露點時,除塵器將自動關閉進風,煙氣切換到旁路煙道,旁路閥打開,煙氣進入旁路煙道排空,確保除塵器的   運行。

    鍋爐除塵器改造的原因:

    1、拆除原電除塵器電場陰極框架和陽極板排、陽極板和陰極線、內頂蓋和外頂蓋等相關設備。保證電除塵器內部中空,并打掃干凈。

    2、鍋爐除塵器改造的頂蓋重新設計加工,在頂蓋上裝設凈氣室,布袋清灰系統的部分部件,如脈沖閥,并加設煙氣旁路。

    3、在原電除塵器出口處加設出氣端墻,保留原電除塵器進口煙道,重新設計安裝布風板及導流隔板,進口煙道由于要安裝擋板門,需要在設計的安裝位置處斷開,安裝擋板門和補償器后密封焊接。

    4、保留原電除塵器的出口煙道和出口煙箱,出口煙箱喇叭口的上部開孔,從凈氣室接一段出口煙道與原出口喇叭口的開孔處相連,這樣既滿足設計要求,又盡可能的利用了原電除塵器的殼體和煙道,節約了成本,充分利用原來除塵器保溫系統。增加本體及設備均做保溫設計,并負責實施安裝,恢復和   新除塵器保溫損壞和拆除的部分。

    5、新增旁通煙道和旁通閥,旁通煙道保證旁通閥打開時煙氣不與除塵濾袋接觸,用于鍋爐啟、停投油助燃工況及鍋爐排煙溫度超溫時,起到保護布袋作用。同時可實現除塵器的離線檢驗,通過PCL控制自動打開旁通閥,關閉煙氣進口閥,煙氣直接通過旁通煙道進入排氣煙道,有效保護濾袋。

    6、新增   的走梯平臺及照明,并增加一臺30m3空壓機,同時增設壓縮空氣儲氣罐、吸附干燥器、壓縮空氣輸送管路。

    改造布袋除塵器方案,除塵器改造確保煙氣進氣方式合理并且均勻地流過布袋,保證除塵器各室煙氣均勻。當鍋爐空預器出口煙溫出現超過所選用的布袋濾料允許使用溫度時的保護措施。在鍋爐運行中發生水冷壁、過熱器、省煤器等爆管導致煙氣中水分增加時的保護措施。在鍋爐投油啟動時的保護措施。防止濾料發生氧化腐蝕的技術措施。防止濾料發生酸腐蝕的技術措施。

    除塵器是粉塵治理的主要設備,在保護環境中功不可沒,而脈沖布袋除塵器又可稱為這個隊伍中的主力軍。脈沖布袋除塵器收塵范圍廣,除塵效率高,市場占有率以達十之八九。那么為什么脈沖布袋除塵器的收塵效果好呢?脈沖布袋除塵器是指通過瞬間噴吹壓縮空氣的方法清掉過濾材料(布袋或濾筒)上附著的粉塵;根據除塵器的大小不同脈沖閥使用數量也不同,由脈沖控制儀或PLC控制,每次開一組脈沖閥來除去它所控制的那部分布袋或濾筒的灰塵,而其他的布袋或濾筒正常工作,隔一段時間后下一組脈沖閥打開,清理下一部分。

    除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成,除塵器設備正常工作時,含塵氣體由進風口進入灰斗,由于氣體體積的急速膨脹,一部分較粗的塵粒受慣性或自然沉降等原因落入灰斗,其余大部分塵粒隨氣流上升進入袋室,經濾袋過濾后,塵粒被滯留在濾袋的外側,凈化后的氣體由濾袋內部進入上箱體,再由閥板孔、排風口排入大氣,從而達到除塵的目的。隨著過濾的不斷進行,除塵器阻力也隨之上升,當阻力達到   值時,清灰控制器發出清灰命令,   先將提升閥板關閉,切斷過濾氣流;然后,清灰控制器向脈沖電磁閥發出信號,隨著脈沖閥把用作清灰的高壓逆向氣流送入袋內,濾袋迅速鼓脹,并產生強烈抖動,導致濾袋外側的粉塵抖落,達到清灰的目的。由于設備分為若干個箱區,所以上述過程是逐箱進行的,一個箱區在清灰時,其余箱區仍在正常工作,保證了設備的連續正常運轉。之所以能處理高濃度粉塵,關鍵在于這種強清灰所需清灰時間極短(噴吹一次只需0.1~0.2s)。

    除塵器技術特點:

    (1)無需預除塵設備,能一次性處理高達1000mg/m3濃度的煙塵,排放小于50mg/m3,工藝流程簡單;

    (2)袋室內無需噴吹管,機外換袋方便;

    (3)嵌入式彈性袋口,密封性能好;

    (4)脈沖閥數量小,清灰強度大,動作迅速;

    (5)整機采用微機自動控制,各參數易于調節,可實現無崗位工作;

    (6)濾袋使用壽命二年以上;

    (7)易實現隔離檢修。


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