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脈沖布袋除塵器在工業生產中的重要性

  • 發布者:叁誠除塵設備

    發布日期:2018-08-15
  • 脈沖布袋除塵器是工業生產中非常重要的環保設備,而在日常的生產過程中,它是需要我們專人來進行維護和管理的。具體有哪些要求呢?

       先是對設備管理人員的選擇。相關人員應熟悉除塵器的原理、性能、使用條件,并掌握調整和維護方法,減速機、輸灰裝置等機械運動部件應按規定注油和換油,發現有不正常現象應及時排除,儲氣罐、排污閥應每班排污一次3-6個月清洗一次。電磁脈沖閥如發生故障,應及時排除,如內部有雜質、水分,應進行清理,如膜片損壞應及時   換。使用定時式清灰控制器的,應定期測定清灰周期是否準確,否則應進行調整。如使用定壓式清灰控制器,應定時檢查壓力開關的工作情況,測壓口是否堵塞,并進行清理。全部檢修入孔門上的密封條如有損壞或老化,應及時進行   換,定期測定工藝參數,如煙氣量、溫度、濃度等,發現異常,應查找原因并及時處理。

    開機時,先接通氮氣至儲氣罐,接通控制器電源,啟動排灰裝置,如果系統中還有其他設備,應先啟動下游設備,停機時,在工藝系統停止之后,應保持除塵器和引風機繼續工作一段時間,以除去設備內的潮氣和粉塵,   注意的是,在除塵器停止工作時,   反復對除塵器進行清灰操作(可用手動清灰)將濾袋上的粉塵除掉,以防止潮氣影響而糊堵濾袋。除塵器在正常工作時,排灰、卸灰裝置不能停止工作,否則灰斗內很快會積滿粉塵以至溢入袋室,迫使除塵器停止工作。

    脈沖布袋除塵器設備正常工作時,含塵氣體由進風口進入灰斗,由于氣體體積的急速膨脹,一部分較粗的塵粒受慣性或自然沉降等原因落入灰斗,其余大部分塵粒隨氣流上升進入袋室,經濾袋過濾后,塵粒被滯留在濾袋的外側,凈化后的氣體由濾袋內部進入上箱體,再由閥板孔、排風口排入大氣,從而達到除塵的目的。隨著過濾的不斷進行,除塵器阻力也隨之上升,當阻力達到   值時,清灰控制器發出清灰命令,   先將提升閥板關閉,切斷過濾氣流;然后,清灰控制器向脈沖電磁閥發出信號,隨著脈沖閥把用作清灰的高壓逆向氣流送入袋內,濾袋迅速鼓脹,并產生強烈抖動,導致濾袋外側的粉塵抖落,達到清灰的目的。

    由于設備分為若干個箱區,所以上述過程是逐箱進行的,一個箱區在清灰時,其余箱區仍在正常工作,保證了設備的連續正常運轉。之所以能處理高濃度粉塵,關鍵在于這種強清灰所需清灰時間極短。

    脈沖布袋除塵器的設計特點:

    1.箱體采用氣密性設計,密封性好,檢查門用優良的密封材料,制作過程中以煤油檢漏,漏風率很低。

    2.進、出口風道布置緊湊,氣流阻力小。

    3.氣箱脈沖布袋除塵器采用分室停風清灰方案,克服了常規脈沖布袋除塵器以及分室反吹風除塵器的缺點,清灰效率   高,排放濃度顯著降低,漏風率小,能耗   少,占地面積小,廣泛使用于冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業的含塵氣體的凈化與物料的回收。

    4.由于采用分室停風脈沖噴吹清灰,噴吹一次就可達到   清灰的目的,所以清灰周期延長,降低了清灰能耗,壓氣耗量可大為降低。同時,濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應減低,從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。

    5.檢修換袋可在不停系統風機,系統正常運行條件下分室進行。濾袋袋口采用彈性漲圈,密封性能好,牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形,減少了袋與龍骨的磨擦,延長了袋的壽命,又便于卸袋。

    6.采用上部抽袋方式,換袋時抽出骨架后,臟袋投入箱體下部灰斗,由人孔處取出,改善了換袋操作條件。

    脈沖除塵器正確使用:

    一、脈沖布袋除塵器在運行的過程中,企業應該設有專門的操作人員對其進行管理與維護,并且做好每一次使用與維護的記錄。另外操作人員應該了解脈沖布袋除塵器的工作原理和性能特點,熟悉一些簡單的設備技術參數和維修方法。

    二、脈沖布袋除塵器上需要潤滑的部件要有工作人員定期的補充潤滑油;在每次開關機的時候要時常性的檢查除塵器噴吹系統的正常性能,發現問題時要及時的進行解決或   換;同時還要要檢查氣缸和法蘭有沒有出現漏氣的現象,有的話要及時的   換密封圈;當發現除塵器檢修門上的密封膠條老化時,也要及時的進行   換。

    三、對于脈沖布袋除塵器的技術參數,比如氣量、工作溫度、煙塵濃度等等,   要定期的進行檢查,如若發現異常問題要及時的解決;企業可以根據布袋除塵器的阻力值變化來定期的檢查設備的運行狀況是否良好;另外還要定期的   滑設備中的易損部件,檢查氣路和排灰系統中的狀況,快速的發現和解決問題。

    四、要定期的檢查壓縮空氣水分離器積水的情況,出現狀況時及時的排除;然后,在脈沖布袋除塵器停機時,   要讓除塵器和風機繼續工作一段時間,以此將除塵器中的潮氣和粉塵除去;當除塵器真正停機后,還要反復的進行清灰和排灰。


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