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脈沖布袋除塵器的裝置與檢修工作

  • 發布者:叁誠除塵設備

    發布日期:2018-07-15
  • 脈沖布袋除塵器是現在工業生產中使用較為普遍的一種干式濾塵裝置。產品的主要的主打亮點就在于能夠很好地去收集和處理細小的顆粒物,布袋除塵器也正是因為憑借著這樣的一個方式,才使得整個除塵的工作變得    加的全面。

    脈沖布袋除塵器主要運用的是干式內部裝置,這樣的一個裝置的設定可以很好地將污染顆粒進行過濾和處理,通過一系列的碰撞和沉淀之后,使得經過初步處理的粉塵逐漸的分離出來。同時受到一個網孔上的大小形狀的設計,對于不同的灰塵進行分類的處理。一般情況下網孔的大小是直接影響到過濾過程的效率的高低,所以說在此種除塵設備中,網孔適當的放大的話可以很好地提升整個機器的工作效率。但是在長期的使用布袋除塵器就會使的機器內部出現   的灰塵,我們需要定期的對這樣的一部分沉淀下來的灰塵進行清理。根據現在的技術上來看,主要的清理的方法就是說利用氣體進行清楚,氣體的這樣一個方式主要是利用高壓機械裝備將氣體吹到濾袋中;另外還有的方法就是說利用一些機械設備進行輔助清理。機械的方式主要是借助震動的效果,將里面的灰塵進行周期性的波動,從而得到   的效果。而人工的清理方式也是很多的企業在使用的一個方法。

    脈沖布袋除塵器是在MC-I型的基礎上,改進的新型脈沖布袋除塵器。為了進一步完善MC-I型脈沖除塵器,改后的MC-II型脈沖除塵器保留了MC-I型的凈化效率高,處理氣體能力大,性能穩定,濾袋壽命長,操作方便,維修工作量小等優點。含塵氣體由除塵器進風口進入中、下箱體,含塵氣體通過濾袋進入上箱體過程中由于濾袋的各種效應作用將塵氣分離開,粉塵被吸附在濾袋上,而氣體穿過濾袋經文氏管進入上箱體,從出風口排出。含塵氣體通過濾袋的凈化過程、隨著時間的增加而積附在濾袋上的粉塵越來越多,増加了濾袋的阻力,致使通過濾袋氣體量逐漸減少。

    脈沖布袋除塵器是指通過噴吹壓縮空氣的方法除掉過濾介質(布袋或濾筒)上附著的粉塵;根據除塵器的大小可能有幾組脈沖閥,由脈沖控制儀或PLC控制,每次開一組脈沖閥來除去它所控制的那部分布袋或濾筒的灰塵,而其他的布袋或濾筒正常工作,隔一段時間后下一組脈沖閥打開,清理下一部分除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成,上、中、下箱體為分室結構。工作時,含塵氣體由進風道進入灰斗,粗塵粒直接落入灰斗底部,細塵粒隨氣流轉折向上進入中、下箱體,粉塵積附在濾袋外表面,過濾后的氣體進入上箱體至凈氣集合管-排風道,經排風機排至大氣。清灰過程是先切斷該室的凈氣出口風道,使該室的布袋處于無氣流通過的狀態(分室停風清灰)。然后開啟脈沖閥用壓縮空氣進行脈沖噴吹清灰,切斷閥關閉時間足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗,避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現象,使濾袋清灰   ,并由可編程序控制儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進行全自動控制。含塵氣體由進風口進入,經過灰斗時,氣體中部分大顆粒粉塵受慣性力和重力作用被分離出來,直接落入灰斗底部。含塵氣體通過灰斗后進入中箱體的濾袋過濾區,氣體穿過濾袋,粉塵被阻留在濾袋外表面,凈化后的氣體經濾袋口進入上箱體后,再由出風口排出。

    脈沖布袋除塵器的檢修工作:

    1、采用分室停風脈沖噴吹清灰技術,克服了常規脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點,清灰能力強,除塵效率高,排放濃度低,漏風率小,能耗少,鋼耗少,占地面積少,運行穩定可靠,經濟效益好。適用于冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業的含塵氣體的凈化與物料的回收。

    2、采用上部抽袋方式,換袋時抽出骨架后,臟袋投入箱體下部灰斗,由人孔處取出,改善了換袋操作條件。

    3、進、出口風道布置緊湊,氣流阻力小。

    4、由于采用分室停風脈沖噴吹清灰,噴吹一次就可達到   清灰的目的,所以清灰周期延長,降低了清灰能耗,壓氣耗量可大為降低。同時,濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應減低,從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。

    5、箱體采用氣密性設計,密封性好,檢查門用優良的密封材料,制作過程中以煤油檢漏,漏風率很低。

    6、檢修換袋可在不停系統風機,系統正常運行條件下分室進行。濾袋袋口采用彈性漲圈,密封性能好,牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形,減少了袋與龍骨的磨擦,延長了袋的壽命,又便于卸袋。

    脈沖布袋除塵器環保系統要經常注意并及時做好除塵布袋和清灰系統的檢查工作,可確保除塵器的正常運轉和延長其使用壽命。除塵器的工作原理各有不同,所以除塵器的發展也呈現了多元化的發展,種類的增多必然導致各類問題的出現。要經常檢查風機軸承的潤滑情況是否良好檢查所有緊固件是否緊固。

    除塵器操作人員要定期檢查風機和輸灰設備傳動皮帶是否安裝正確和情況良好,若發現皮帶破損應及時   換,當皮帶或槽輪上有油污時,應用干凈抹布及時擦凈。檢查防護裝置是否良好,若發現防護裝置有不良現象,應及時排除。


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